【壓縮機網(wǎng)】勝利油田海洋采油廠海三聯(lián)合站的Ariel天然氣壓縮機產(chǎn)自美國，于2005年投產(chǎn)，每天的交氣量達(dá)50000立方米。經(jīng)過近10年連續(xù)運轉(zhuǎn)，壓縮機“三回一”氣動閥門出現(xiàn)了啟閉反應(yīng)滯后、動作不到位等情況，導(dǎo)致壓縮機經(jīng)常性故障停機。而如何進行維修，這讓大伙兒犯了難。

　　“三回一”氣動閥門屬于壓縮機的關(guān)鍵要害控制點，如果從美國廠家進口，不但需要兩到三個月的時間方能到貨，而且它的外匯價高達(dá)近5萬美元，合人民幣30萬元!

　　隨著氣溫逐漸走低，壓縮機維修一旦跟不上，將嚴(yán)重影響冬季海上天然氣外輸任務(wù)。“降本增效”面前，海三聯(lián)合站的課題攻關(guān)組決定挑戰(zhàn)“洋設(shè)備”。

　　組長喬小剛通過查閱相關(guān)工具書得知，國產(chǎn)配件完全可以滿足該類型壓縮機的運轉(zhuǎn)要求，他決定從國產(chǎn)件中“淘金”。

　　大伙兒將故障閥門全部拆解，所有零件攤在地上，然后每人拿一件，同站上平時生產(chǎn)維修積攢下來的成百上千個零部件逐項比對，找出性能參數(shù)與現(xiàn)場要求相接近的配件。再通過自行加工和限位調(diào)節(jié)等措施，使國產(chǎn)件的接口與進口件相匹配、閥門開關(guān)動作與控制柜控制信號相匹配。一周后，一個與進口件參數(shù)、規(guī)格完全相同的國產(chǎn)件被改造出來。經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗，國產(chǎn)“三回一”閥門不但工作正常，而且啟停操作更加簡單便捷、易于維護。